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滲透檢測(cè)系統(tǒng)的日常性能檢查

發(fā)布時(shí)間： 2019-08-27　　點(diǎn)擊次數(shù)： 4303次

滲透檢測(cè)系統(tǒng)的日常性能檢查
ASTM E1417/E1417M-16 規(guī)定了滲透檢測(cè)系統(tǒng)的日?？焖贆z測(cè)項(xiàng)，以保證滲透檢測(cè)系統(tǒng)的完整性和可靠性。

1. 滲透劑的污染檢查
檢查滲透劑是否有析出物、蠟狀沉淀或變色等污染狀況。如發(fā)現(xiàn)這些污染的狀況，應(yīng)在使用前廢棄并替換正常的滲透液,或通過調(diào)整使其達(dá)到可接受的狀態(tài)。

2．干粉顯像劑狀態(tài)檢查
檢查在用的顯像劑，特別是回收重復(fù)使用的顯像劑，是否存在熒光反應(yīng)或結(jié)塊現(xiàn)象。干粉顯像劑應(yīng)該是蓬松的，出現(xiàn)結(jié)塊的顯像劑不可再用應(yīng)予更換。檢查方法是在 10 cm 直徑的圓形范圍內(nèi)，清點(diǎn)熒光斑點(diǎn)的數(shù)量，出現(xiàn)10個(gè)或10個(gè)以上熒光斑點(diǎn)的干粉顯像劑不得繼續(xù)使用，應(yīng)予以更換。

3．水基顯像劑狀態(tài)檢查
檢查水溶性或水懸浮顯像劑的熒光反應(yīng)和覆蓋的均勻性。如出現(xiàn)熒光反應(yīng)或無(wú)法形成均勻覆蓋的顯像劑應(yīng)予以更換。

4．滲透檢測(cè)系統(tǒng)的性能檢查
將已知缺陷的標(biāo)準(zhǔn)試塊或試件通過在用滲透檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，與使用新的滲透材料檢測(cè)該已知缺陷試塊或試件的顯示結(jié)果進(jìn)行比較。如果使用在用滲透材料顯示的結(jié)果與使用新材料的結(jié)果存在差異，需對(duì)檢測(cè)材料進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)查，然后決定是否棄用或更換調(diào)整滲透材料。在過去的一年中, 能否正確地進(jìn)行系統(tǒng)性能檢查，是NADCAP考核中非常重要的一項(xiàng)。

5．黑光燈強(qiáng)度檢查
在初次使用黑光燈時(shí)和每天使用前，都需要進(jìn)行黑光燈強(qiáng)度檢查。在距離黑光燈濾光片15英寸/38.1 厘米處的低可接受的黑光強(qiáng)度為1000µW/cm2。如使用LED光源的黑光燈，應(yīng)符合 ASTM E3022標(biāo)準(zhǔn)。市面上絕大多數(shù)黑光燈，在距離為15in/38cm處的強(qiáng)度都在5000µW/cm2左右。

6．特殊的紫外光源檢查
在使用紫外線內(nèi)窺鏡、紫外線導(dǎo)光器或紫外線光筆之前，請(qǐng)檢查紫外線強(qiáng)度。在被檢表面可接受的紫外線強(qiáng)度至少為1000µW/cm2。

7．觀察區(qū)清潔度檢查
檢查觀察站/區(qū)域內(nèi)是否存在熒光污染以及可見光照度是否超標(biāo)。及時(shí)清潔檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的過量熒光污染物，以防止對(duì)待檢工件的二次污染。觀察區(qū)內(nèi)在被檢件表面上的環(huán)境可見光照度不得超過2英尺燭光（21.5Lux）。

8．水壓和溫度檢查
檢查滲透檢測(cè)系統(tǒng)的水壓和溫度設(shè)置是否正確。在進(jìn)行滲透檢測(cè)前, 應(yīng)對(duì)水壓和溫度設(shè)置進(jìn)行必要的檢查和調(diào)整。

9．氣壓表檢查
在每個(gè)工作班次開始前，需要檢查滲透檢測(cè)系統(tǒng)的氣壓表指示。

這些快速檢查都是為了保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性和滲透檢測(cè)系統(tǒng)的完整性，必須每天或在每個(gè)工作班次開始前進(jìn)行。

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